← 返回首页

各环节多举措应对高温“烤”验 守护夏日“菜篮子”

眼下,正值夏季高温时期,生鲜农产品也面临严峻“烤”验。从田间采收、冷链运输到仓储上架,各个环节如何抵御高温、守护夏日“菜篮子”? 在四川成都市新津区,室外35摄氏度的高温,育苗基地里却清凉舒适。辣椒、茄子等十余种蔬菜种苗住进了专属“空调房”。 成都市新津区某农业公司总经理秦隆表示,选择天气好的时候集中育苗,再选用一些耐热、耐旱的品种,这样就能弥补蔬菜育苗和上市的空白期。 基地通过搭建多层棚结构,加装遮阳棚和风机水帘系统,将棚内温度控制在30度左右,单日可培育种苗80万至100万株,确保高温季产能不减。在新津区一处芦笋种植基地,智能化系统让百亩大棚实现了智慧管护,节省了高温作业中的人力。 成都市新津区某芦笋基地技术负责人张建宏表示,智能化系统在达到温度上限时就会报警,会自动开启降温设备,手机上可以看到棚里的温度、湿度还有二氧化碳,100亩的基地一个人就可以操作搞定。 蔬菜育苗和种植有了“避暑房”,那么大田里的玉米如何在高温天预防病虫害? 在山东武城,持续的高温,再加上近期降雨频繁,地里湿热交织像蒸笼,容易滋生病虫害。山东武城县种粮大户庞海云今年添了一件施肥撒药的“神器”——85升激光雷达植保无人机。像电线杆、树、电线它都能监测到,会自动绕开这些障碍物,作业的时候更轻松了,原来的无人机一天作业五六百亩,现在这个无人机一天作业1500亩左右。 从田间采收到包装存储 全程冷链保鲜 高温下,蔬菜从地里采收到商超上架,这期间又是如何保鲜的呢? 在河北张家口一处大型蔬菜基地,趁早上气温不高,工人们紧张采收,鲜菜采收后马上要进行田间预冷。 北京某农业发展有限公司技术总监李长春介绍,目前106栋温室主要生产一些叶类和果类蔬菜,大概有20多种。温度实际上是决定蔬菜产品品质的一个主要因素,所以要抢收、抢入库,用最快的时间让产品进入到冷链的环境里。 上午,蔬菜们被搬上装有恒温系统和温度监控的保鲜车,几小时的冷链运输,这批来自张北坝上的新鲜蔬菜抵达了北京昌平的蔬菜基地。经过测温,蔬菜们被送进加工车间。包装预处理后,蔬菜被运送到保鲜仓库,配送到商超前,蔬菜在这里进行保鲜储存。 李长春介绍,叶菜库一般设置在2℃~4℃,果菜库一般会设置在6℃~10℃。一般来讲果类蔬菜,比如像番茄、黄瓜,对温度的要求不是特别高,如果把温度设置太低,反而有可能造成冷害。但是叶类蔬菜需要储存的温度更低一些。 从降温到杀菌 蔬菜保鲜链里的“黑科技” 蔬菜从田间采收后,先要进行预冷,接着冷链运输,然后加工包装,最后进入保鲜仓库。这条保鲜链里涉及哪些高科技? 中国农科院农产品加工所北京市设施蔬菜创新团队研究员夏伊宁介绍,压差预冷保鲜装置是产业上常用到的,它的原理是创造一个隧道,隧道内形成负压,让冷空气从外侧快速向内侧流动,带走果蔬表面的热量,达到快速降温的目的。相对于传统的静态预冷,效率能提高一倍以上,让降温所需的时间也能降低一半以上。 蔬菜保鲜,降温仅仅是第一步,如何确保保鲜期内蔬菜不长霉、不萎蔫? 夏伊宁介绍,小型的等离子风机通过放电产生能抑菌的成分,不但能做冷库的消毒,还能做整个果蔬表面的消毒杀菌。活性氧电解水雾化机器通过电解水雾化,维持了果蔬的水分,在保湿的同时能起到杀菌以及一定护色的作用。 仓库保鲜是最后一道保险,为了保障每天新鲜蔬菜上架,细节还体现在方方面面。在这家企业的全产业链信息化管理平台上,记者看到了一张“智慧物流网”。每一辆物流车辆上都安装了GPS温度探测器和门磁开关,记录车厢内的温度以及车辆的行驶轨迹,同时给每一个物流车辆设定电子围栏,推荐最优线路尽量缩短产品在物流过程的时间,达到保鲜效果。 编辑:刘晓宇